آلات شحذ الحفرة العميقة

مواد تطبيق آلة شحذ الفتحات العميقة وصناعة التطبيقات

مزايا الصقل والصقل بالأسطوانة مقارنة بالشحذ في تصنيع الأسطوانات الهيدروليكية

ما الفرق بين الحفر والتوسيع والممل والشحذ؟

حفر
الحفر هو أول عملية لتصنيع الثقوب في المواد الصلبة. قطر ثقب الحفر بشكل عام أقل من 80 مم. تحتوي أداة الحفر الشائعة على مثقاب ملتوي، ومثقاب مركزي، ومثقاب ثقب عميق، وما إلى ذلك.

كيفية شحذ لقم الثقب؟
الحفر قبل العمل، وفقًا لمتطلبات الحفر ومواد قطعة العمل، يجب إصلاح جزء القطع من الحفر لتلبية المتطلبات. يحتاج المثقاب أيضًا إلى إعادة شحذه بشكل متكرر أثناء استخدام المثقاب.
نظرًا للقيود الهيكلية، فإن صلابة الانحناء والصلابة الالتوائية لقمة الحفر منخفضة، إلى جانب ضعف التمركز، ودقة الحفر منخفضة، والتي لا يمكن أن تصل إلا إلى IT13 ~ IT11 بشكل عام، وكانت خشونة السطح كبيرة أيضًا، وكان Ra بشكل عام 50 ~ 12.5 م. لكن معدل إزالة المعدن من ثقب الحفر كبير وكفاءة القطع عالية. يستخدم الحفر بشكل أساسي لتصنيع الثقوب ذات متطلبات الجودة المنخفضة، مثل فتحات المسامير، والثقوب السفلية الملولبة، وثقوب الزيت، وما إلى ذلك. بالنسبة للثقوب ذات دقة المعالجة العالية ومتطلبات جودة السطح، يجب تحقيقها من خلال التوسيع أو الثقب أو الطحن في الآلات اللاحقة .

التوسيع
التوسيع هو أحد طرق إنهاء الثقب، والذي يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج. بالنسبة للثقوب الصغيرة، يعد التوسيع طريقة تصنيع أكثر اقتصادية وعملية مقارنة بطحن الدائرة الداخلية والتثقيب الدقيق.
الخصائص التكنولوجية وتطبيق التوسيع
إن بدل التوسيع له تأثير كبير على جودة التوسيع. البدل كبير جدًا، وحمل المخرطة كبير جدًا، وحافة القطع حادة بسرعة، وليس من السهل الحصول على سطح معالجة أملس، وليس من السهل ضمان التسامح الأبعاد. الهامش صغير جدًا بحيث لا يمكن إزالة علامات القطع التي خلفتها العملية العلوية، مما لا يؤدي بطبيعة الحال إلى تحسين جودة معالجة الثقب. بشكل عام، المفصلة الخشنة هي {{0}}.35~0.15 ملم، والمفصلة الدقيقة هي 01.5~0.05 ملم. بالمقارنة مع ثقب الطحن والثقب الممل، فإن إنتاجية التوسيع عالية ويمكن ضمان دقة الثقب بسهولة. ومع ذلك، لا يمكن لثقب التوسيع تصحيح خطأ موضع محور الثقب، ويجب ضمان دقة موضع الثقب من خلال الإجراء السابق. دقة التوسيع بشكل عام هي IT9 ~ IT7، وخشونة السطح Ra هي بشكل عام 3.2 ~ 0.8. بالنسبة للثقوب ذات الحجم المتوسط ​​ومتطلبات الدقة العالية (مثل الثقوب الدقيقة IT7)، فإن عملية الحفر والتوسيع هي مخطط معالجة نموذجي شائع الاستخدام في الإنتاج.

أي عجلة طحن تستخدم لشحذ مخرطة؟
يتم استخدام المزيد من عجلات الماس المزجج فائقة الصلابة في مخرطة pdc للطحن الأسطواني. غالبًا ما تكون الآلات الدقيقة مطلوبة لتحقيق تفاوتات أبعاد دقيقة للغاية، وتفاوتات هندسية وجودة سطح عالية للغاية، وتتمتع بحدة قوية، وتشطيب جيد للسطح بميزة الشحذ الذاتي بعد الطحن.

ممل
التجويف هو طريقة تصنيع يتم فيها توسيع الثقوب الجاهزة بواسطة أدوات القطع. يمكن إجراء عملية الحفر إما على آلة الحفر أو على مخرطة.
الخصائص التكنولوجية وتطبيق مملة
لا يقتصر حجم تجويف ثقب الحفر على حجم أداة القطع، كما أن ثقب الحفر لديه قدرة قوية على تصحيح الأخطاء، ويمكن تصحيح خطأ انحراف محور الثقب الأصلي عن طريق القطع المتعدد، ويمكن أن يحافظ ثقب الحفر وسطح تحديد المواقع على دقة موقف عالية. يحتوي Boring على نطاق واسع من المعالجة، ويمكن معالجته بأحجام مختلفة ومستويات دقة مختلفة للثقوب، وبالنسبة للثقوب ونظام الفتحات ذات الفتحة الكبيرة ومتطلبات دقة الحجم والموضع، فإن الممل هو طريقة معالجة جيدة. دقة التجويف هي IT9 ~ IT7، وخشونة السطح Ra هي 3.2 ~ 0.8 م. يمكن استخدام الممل في آلة الحفر والمخرطة وآلة الطحن وأدوات الآلة الأخرى، مع مزايا المرونة، يتم استخدام الإنتاج على نطاق واسع.

صقل
الشحذ هو تلميع الثقوب باستخدام رأس شحذ مع شريط شحذ. آلة الشحذ عبارة عن آلة طحن للمعالجة الدقيقة لسطح قطعة العمل. مبدأها الرئيسي هو استخدام حجر الزيت على محيط رأس الشحذ لآلة الشحذ لتوسيع حجر الزيت في الاتجاه الشعاعي من خلال آلية التمدد، بحيث يتم الضغط عليه على جدار قطعة العمل لإجراء الاتصال. في الوقت نفسه، يدور رأس الشحذ ويتبادل، ولا تتحرك الأجزاء؛ أو يدور رأس الشحذ فقط، وتتبادل قطعة العمل لتحقيق الشحذ.

ينقسم وضع التغذية لرأس الشحذ بشكل أساسي إلى تغذية كمية وتغذية ضغط ثابت. عند الشحذ بالتغذية الكمية. آلية التغذية تتوسع وتتغذى بسرعة ثابتة، بحيث تضطر الحبوب الكاشطة إلى القطع في قطعة العمل. عندما يتم حظر حجر المشحذ وانخفاض قوة القطع، يكون معدل التغذية أكبر من كمية الطحن الفعلية. في هذا الوقت، يزداد ضغط الشحذ، بحيث تسقط الجزيئات الكاشطة وتنكسر. تم تعزيز تأثير القطع. أثناء التغذية بالضغط المستمر، بسبب السطح غير المستوي لقطعة العمل، من الضروري ضبط كمية التغذية لرأس الشحذ في الوقت الفعلي لضمان أن قطعة العمل تتحمل قوة طحن ثابتة.

الخصائص التكنولوجية وتطبيق الشحذ
يمكن أن يحقق الشحذ دقة أعلى للأبعاد ودقة الشكل، ودقة المعالجة هي IT7~IT6. يمكن التحكم في خطأ الاستدارة والأسطوانة للثقوب، لكن الشحذ لا يمكن أن يحسن دقة موضع الثقوب التي سيتم تشكيلها.
يمكن الحصول على جودة سطح أعلى عن طريق الشحذ، وخشونة السطح Ra هي {{0}}.2~0.025 م، وعمق طبقة العيوب المتحولة للمعدن السطحي صغير للغاية (2.5~25 م).
بالمقارنة مع سرعة الطحن، فإن السرعة المحيطية لرأس الشحذ ليست عالية (VC =16~60m/min). ومع ذلك، نظرًا لمساحة الاتصال الكبيرة بين شريط الشحذ وقطعة العمل وسرعة التردد العالية نسبيًا (VA =8~20m/min)، فإن كفاءة الشحذ لا تزال عالية نسبيًا.
يتم استخدام الشحذ على نطاق واسع لتصنيع الثقوب الدقيقة في أسطوانات المحرك والأجهزة الهيدروليكية المختلفة في الإنتاج الضخم. بشكل عام، نطاق الفتحة هو 5 ~ 500 مم، ويمكن أن تكون نسبة عمق الثقب إلى الفتحة 10 أو أكثر. ومع ذلك، فإن الشحذ ليس مناسبًا لتصنيع الثقوب على قطع العمل المعدنية غير الحديدية ذات اللدونة الكبيرة، كما لا يمكن استخدامه لتصنيع الثقوب ذات المجاري الرئيسية، والثقوب المخددة، وما إلى ذلك.
تستخدم على نطاق واسع في الأسطوانات، وأسطوانات جزازة العشب، والأسطوانات الهيدروليكية، وأسطوانات ضاغط الهواء، وبطانات الأسطوانات، وفتحات الصمامات، ومضخات زيت الفوهة. لطحن السطح الداخلي للمحرك وضاغط الهواء وجسم المضخة والأسطوانة الهيدروليكية وتجويف الأسطوانة والأسطوانية الأخرى من خلال فتحات السيارات ومحركات الديزل والدراجات النارية والجرارات.

سوق آلات شحذ الحفرة العميقة