(1) مقاومة التآكل جيدة
ترتبط خشونة السطح ودقة البعد للأجزاء بشكل مباشر بمقاومة التآكل لسطح القالب. على سبيل المثال ، عند تشكيل راتنجات لدن بالحرارة ومواد بلاستيكية بألياف زجاجية ، فإنها تتطلب أن يكون للمقاومة مقاومة تآكل عالية. صلابة سطح القالب عالية ، لذلك لديها مقاومة جيدة للارتداء وعمر خدمة طويل.
(2) صلابة أفضل
بالإضافة إلى صلابة السطح العالية ، تتطلب القالب أيضًا قوة أساسية كافية ، مثل قالب الحقن لتحمل ضغط الحقن الكبير وضغط التثبيت ، لذلك يجب أن تؤخذ قوة النواة الأساسية في الاعتبار ، أي أن الصلب مطلوب ل لدينا صلابة جيدة
(3) مقاومة التآكل جيدة
المواد البلاستيكية والمواد المضافة لها تأثير تآكل كيميائي على سطح الصلب (مثل PVC للهاتف والمفاصل والراتنج مع مثبطات اللهب) ، لذلك يجب اختيار الفولاذ المقاوم للتآكل أو معالجته بالطلاء بالكروم والنيكل على سطح التجويف.
(4) قابلية المعالجة الجيدة
بعد المعالجة الحرارية ، يكون التشوه صغيراً والمعالجة جيدة ، والتي يمكن أن تضمن دقة وشكل البعد. في نفس الوقت ، نظرًا لأن شكل أجزاء القالب غالبًا ما يكون معقدًا ، فإن المعالجة بعد التبريد صعبة ، أو أنه من المستحيل معالجتها على الإطلاق ، لذلك عند اختيار مادة القالب ، يجب اختيار الفولاذ ذي التشوه الصغير بعد المعالجة الحرارية أبعد ما يمكن. بعض أجزاء يموت يمكن أن تخشين أولا ثم خفف. ومع ذلك ، يجب ألا تكون الصلابة بعد التبريد والتبريد أعلى من 300HB. والغرض منه هو تسهيل المعالجة الميكانيكية والقياس. في هذه الحالة ، لا يهم تشوه المواد بعد المعالجة الحرارية ، حتى لو كان أكبر ، لأنه يجب الانتهاء من عملية التشكيل الخام شبه الجاهزة بعد التخشين.
(5) أداء تلميع جيد
غالبًا ما تتطلب الأجزاء لمعانًا جيدًا وحالة سطحية ، لذلك يجب تجويف التجويف المصقول جيدًا ، لذلك يجب ألا يحتوي الصلب المحدد على شوائب ومسامات تقريبية ، إلخ. ثانياً ، يلزم معالجة الأنماط الزخرفية للسطح. القالب المعدني مطلوب للحصول على أداء جيد في معالجة الحبوب المزخرفة ، مثل السيارات والأجهزة الكهربائية المنزلية.
هناك بعض التناقضات بين العروض المذكورة أعلاه ، مثل machinability ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل وهلم جرا. لذلك ، يجب إجراء دراسة شاملة وفقًا لمتطلبات الاستخدام وظروف التصنيع للموت.
