+8615165964868

اتصل بنا

الأخطاء الشائعة وطرق الصيانة لآلة شحذ CNC

Dec 19, 2020


عيوب وأسباب آلة الشحذ الشائعة هي كما يلي: أولاً ، خطأ دائري خارج عن التسامح

الأسباب الرئيسية هي كما يلي:


(1) خطأ المحاذاة بين شحذ المغزل وفتحة الشغل كبير جدًا.

التدابير: يجب تعديل المحورية للمغزل ، وجلبة التوجيه ، وفتحة الشغل ؛


(2) قوة التثبيت الخاصة بالمشبك كبيرة جدًا أو أن موضع التثبيت غير مناسب ؛

الإجراءات: اضبط قوة التثبيت أو موضع التثبيت


(3) ثقب غير مستوي ، درجة حرارة شحذ عالية أو ضغط شحذ مفرط ؛

الإجراءات: تقييم العملية وضبط ضغط الشحذ


(4) صلابة ومواد الثقب الداخلي ليست موحدة ؛

التدابير: القضاء على البقعة الصعبة من صب الشغل


(5) إمداد المبرد غير متساوٍ وغير كافٍ ، مما يؤدي إلى تبريد وتدفئة غير متساوية على سطح الفتحة الداخلية ؛

الإجراءات: تحسين وضبط كمية سائل التبريد وموضع الشطف


(6) خطأ الحلقة في ثقب العملية قبل الشحذ يتجاوز I / 4 من بدل الشحذ ؛

القياس: قم بتقييم حالة الاستدارة لمحطة التجويف أو محطة شحذ المواضع القوية


(7) الوصلة العائمة لرأس الشحذ فضفاضة للغاية ، والسرعة عالية جدًا ولحظة القصور الذاتي كبيرة ؛

القياس: اضبط حجم الكمية العائمة حتى يصبح المفصل رأسيًا تلقائيًا


(8) إذا كانت سرعة السكتة الدماغية عالية جدًا ، فإن الخشونة تكون غير مؤهلة.

التدابير: ضبط المعلمات وفقا لحالة قطعة العمل


3 ، خطأ استقامة الثقب خارج عن التسامح


(1) حجر زيت الشحذ سميك للغاية ، ويتدخل قضيب التوجيه ؛

(2) تكمن مشكلة جودة حجر الزيت في أن التآكل سريع وقابلية التشكيل ليست جيدة. يمكن معالجة حجر الزيت لحياة أطول ؛

(3) خطأ استقامة ثقب عملية مملة خارج التسامح ؛

(4) شحذ الوصلة العائمة ليست مرنة. يؤثر على التغاير في شحذ الرأس ؛

(5) تشوه لقط الشغل كبير ؛

(6) سرعة الشحذ الترددية منخفضة وإمدادات المبرد غير متساوية ؛

(7) لا يتم محاذاة التركيبات بشكل جيد مع المغزل أو كم التوجيه ،




3 、 حجم الثقب خارج التسامح


(1) حرارة الشحذ عالية ويصبح الحجم أصغر بعد التبريد ،

التدابير: بدل شحذ أكثر من اللازم ووقت شحذ طويل جدًا ؛ سرعة شحذ عالية وسرعة ترددية منخفضة ؛ انسداد حجر الزيت وضعف الشحذ الذاتي ؛ تغذية كمية شحذ سريع جدًا وضغط شحذ مفرط ؛ سائل التبريد غير كاف أو أداء تبريد ضعيف.


(2) محطة الحفر غير مستقرة ، مما يؤدي إلى صغر حجمها ،

التدابير: جودة سطح ثقب العملية قبل الشحذ رديئة ، وتغيير بدل الشحذ بشكل كبير ؛


4 ، لا يمكن لشحذ خشونة السطح تلبية متطلبات العملية

(1) السرعة الدائرية للشحذ منخفضة للغاية والسرعة الترددية عالية جدًا ؛

(2) إذا كان بدل الشحذ صغيرًا جدًا ، أو كان وقت الشحذ قصيرًا ، أو كان الضغط كبيرًا جدًا ، فيجب أن يكون بدل الشحذ العام> ؛ 5 ؛ يجب أن يكون ضغط الشحذ أقل من 0.5 ميجا باسكال ؛


(3) يحتوي سائل القطع على العديد من الشوائب ، وجفاف منخفض ، وقابلية ترطيب ضعيفة ، ومعدل تدفق منخفض ؛

(4) خشونة السطح لعملية التجويف كبيرة جدًا ؛

(5) حجر الشحذ صعب للغاية ويسهل منعه ؛

(6) حجر الشحذ ناعم للغاية والتلميع ليس جيدًا ؛




(7) إذا كانت مادة قطعة العمل ناعمة جدًا أو صلبة أو دقيقة الحبيبات أو يجب اختيار حجر الزيت المحقون بالشمع ؛


5 ، شحذ سطح الصفر

(1) سطح حجر الزيت شديد الصلابة والهيكل غير موحد ، ومن السهل تجميع رقائق الحديد وخدش السطح بعد حظر سطح حجر الشحذ ؛

(2) الفجوة بين رأس الشحذ في الفتحة صغيرة جدًا ، ويتم ضغط الشريحة التي يصعب تفريغها من الفتحة لخدش السطح ؛

(3) عندما يكون ضغط الشحذ كبيرًا جدًا ويتجاوز قوة الحجر ، يتم سحق الحجر وخدشه على سطح قطعة العمل ؛

(4) عندما يخرج رأس الشحذ ، لا يتراجع حجر الزيت أولاً ، وبالتالي يخدش سطح قطعة العمل ؛

(5) إذا لم يتم محاذاة جلبة التوجيه مع فتحة قطعة العمل ، فمن السهل أن تتأرجح نهاية رأس الشحذ عندما يخرج رأس الشحذ ؛

(6) إذا كان حجر الزيت عريضًا جدًا ، فلن يكون من السهل إزالة برادة الحديد وسقوطها وتراكمها على سطح حجر الزيت لتشكيل بقع صلبة وخدش سطح قطعة العمل ؛

(7) يوجد الكثير من الشوائب في سائل القطع لآلة الشحذ ، ومعدل التدفق وقوة الضغط صغيرة جدًا ؛


قد يعجبك ايضا

إرسال التحقيق