إن آلة الثقب والتثقيب العميقة عبارة عن معدات معالجة شائعة في معالجة الفتحات العميقة. في المعالجة الفعلية ، تلعب كفاءة المعالجة لآلة الثقب والحفر العميقة دورًا مهمًا في عملية معالجة الفتحات العميقة بأكملها. لذلك ، فإن تحسين كفاءة العمل لآلة الثقب والحفر العميقة يمكن أن يقصر بشكل كبير من دورة معالجة الفتحات العميقة ويحسن من كفاءة الإنتاج والمعالجة. العاملان الرئيسيان اللذان يحددان كفاءة العمل لآلة الثقب والحفر العميقة هما: سرعة القطع وسرعة التغذية. من أجل تحقيق أفضل كفاءة تصنيع ، نحتاج إلى الانتباه إلى الجوانب التالية:
أولاً ، تأكد من محورية دعم أنبوب الحفر ، وجلبة دليل الأداة ، ومغزل رأس الغراب ، ومغزل صندوق أنبوب الحفر.
ثانيًا ، تحكم في الضبط غير المتدرج لسرعة التغذية لآلة حفر الفتحة العميقة.
ثالثًا ، يجب أن يحافظ نظام سائل القطع على ضغط وتدفق كافيين ، وأن يتحكم في نظافة سائل القطع.
رابعًا ، انتبه إلى الفهرس المعروض في التحكم الذكي لأداة الماكينة في أي وقت ، مثل قيمة جدول تحميل المغزل ، وسرعة التغذية ، وضغط السائل المقطوع ، والتحكم في تدفق السوائل ، وقطع درجة حرارة السائل والقيم الأخرى ، التي يتم التحكم فيها ضمن النطاق المسموح به.
خامسًا ، قبل حفر لقمة الحفر ، تأكد من دقة موضع دليل الأداة.