كيفية الحكم على إزالة الرقاقة وتآكل البت من خلال حالة القطع لحفر الحفرة العميقة؟ بشكل رئيسي من خلال النقاط الست التالية:
(1) لا يمكن ملاحظة القطع مباشرة. الحكم على إزالة الرقاقة وتآكل البت فقط من خلال الصوت والرقاقة وتحميل الماكينة وضغط الزيت وغيرها من المعلمات.
(2) قطع الحرارة ليس من السهل نشرها.
(3) من الصعب إزالة الرقائق. إذا تم حظر الرقائق ، تلف مثقاب الحفر.
(4) نظرا للصلابة الطويلة والضعيفة والاهتزاز السهل لأنبوب الحفر ، من السهل انحراف محور الثقب ، مما يؤثر على دقة التشغيل وكفاءة الإنتاج.
(5) يجب أن تفي المحورية المحورية للخطوط المركزية للمغزل ، وكم دليل الأداة ، وكم دعم قضيب الأداة ، وكم دعم قطعة العمل بالمتطلبات ؛ يجب أن يكون نظام سائل القطع غير محظور وطبيعي ؛ يجب ألا يكون هناك ثقب مركزي على الوجه النهائي الميكانيكي لقطعة العمل ، ويجب تجنب الحفر على المستوى المائل ؛ يجب الحفاظ على شكل الشريحة طبيعيا لتجنب توليد رقائق الشريط المستقيم ؛ يجب معالجة الثقب من خلال بسرعة أعلى. عندما يكون مثقاب الحفر على وشك الحفر ، يجب تقليل السرعة أو إغلاقها لمنع تلف لقمة الحفر.
(6) قطع النفط لتصنيع الثقوب العميقة: سيتم توليد كمية كبيرة من حرارة القطع في عملية تصنيع الثقوب العميقة ، والتي ليس من السهل نشرها. من الضروري توفير سائل قطع كاف لتليين الأداة وتبريدها. بشكل عام ، يتم اختيار مستحلب 1:100 أو مستحلب الضغط الشديد ؛ عندما تكون هناك حاجة إلى دقة عالية في التشغيل الآلي أو جودة السطح أو مواد صلابة المعالجة ، يجب اختيار مستحلب الضغط الشديد أو مستحلب الضغط الشديد عالي التركيز. عادة ما تكون اللزوجة الحركية لزيت القطع 10 ~ 20 سم 2 / ثانية (40 درجة مئوية) ، ومعدل تدفق زيت القطع هو 15 ~ 18 م / ث ؛ حدد زيت القطع ذو اللزوجة المنخفضة عندما يكون قطر المعالجة صغيرا ؛ بالنسبة للتصنيع العميق الذي يتطلب دقة عالية ، يمكن أن تكون نسبة زيت القطع 40٪ من زيت كبريتيد الضغط الشديد و 40٪ كيروسين و 20٪ بارافين مكلور.