لفترة طويلة ، كانت كفاءة المعالجة لحفرة الحفر العميقة أحادية الحافة (مثقاب البندقية) محدودة بسبب صلابتها المنخفضة وعيوب الطحن. التدريبات ذات الفتحة العميقة ذات الحافة العملاقة المبتكرة والفعّالة يمكنها تحسين كفاءة المعالجة بشكل ملحوظ
عندما يكون عمق الثقب أكثر من 20 ضعف قطر الحفرة ، يجب استخدام طريقة حفر الثقب العميق للمعالجة. لسنوات عديدة ، يعد الثقب ذو الحافة العميقة (مثقاب البندقية) أداة شائعة لمعالجة الثقب العميق بقطر ثقب أقل من 40 مم. يمكن أن نلاحظ من الاختبار أن مزايا الثقب العميق ذو الحافة الواحدة هي جودة الحفر العالية وسرعة التغذية المنخفضة. عند معالجة الصلب المقسّى ، في حالة زيادة معدل التغذية ، سيزداد تآكل الأداة وسيتم إنتاج شكل رقاقة سيء. لذلك ، تعتبر كفاءة المعالجة المنخفضة وعمر الأداة القصير بمثابة عيوب تدريبات الثقب العميق الأحادية المشتركة.
يمكن أن يؤدي التقريب الطفيف للحافة والطلاء الكلي إلى إطالة عمر الأداة دون التأثير على دقة المعالجة.
على أساس الحفاظ على الجودة العالية لحفر الثقب العميق ذو الحافة الواحدة ، تم تحسين أداة القطع لتحسين كفاءة المعالجة دون تقليل عمر الأداة. على سبيل المثال ، لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص ليس فقط لتصميم أدوات القطع ، ولكن أيضا لدراسة أداء مواد الطلاء المختلفة وهياكل الطلاء. لقد أثبت عدد كبير من الممارسات أن تآكل أداة الطلاء المتكامل أقل من التآكل الجزئي الشائع. في معظم الحالات ، يمكن أن يؤدي الدوران الطفيف للحافة المتطورة إلى تحسين عمر الأداة مقارنة بحفر الثقب العميق ذي الحواف الحادة
من أجل تقييم أداء المثاقب ذات الحافة العميقة أحادية الحافة ، تم استخدام مثقاب أحادي العمق ذو الحافة العميقة كربيد أحادي الليثية لمعالجة الصلب المروي منخفض الكبريت والمخفف. من خلال تجارب القطع ، تظهر حالة التآكل وشكل الرقاقة لحفرة الحفر العميقة أحادية الحافة المشتركة مع كربيد ككل أن الأداة ترتدي قليلاً عندما يصل طول الحفر إلى 30 مترًا في حالة التغذية f = 0.02 مم. نظرًا لأن حرارة القطع وتحميل قوة القطع للأداة صغيرة الحجم ، لا يوجد سوى تآكل منخفض في هلال العين وارتداء للوجه الخلفي ، كما أن الرقائق المنتجة عبارة عن شرائح تمرير لولبية منحرفة. تفريغها بسهولة من الحفرة. عن طريق زيادة معدل التغذية ، بعد أن يصل طول الحفر إلى lf = 9m ، يُظهر طرف الأداة في الدائرة الخارجية للأداة تآكلًا شديدًا وتمزقًا ، مما يجعل من الضروري مقاطعة الاختبار. بالإضافة إلى ذلك ، يتأثر شكل الشريحة أيضًا بزيادة معدل التغذية. هناك أيضًا شريحة شريطية على الشريحة الحلزونية المائلة ، وسيتم تثبيت شريحة شرائح الشريط المسطحة بين الأداة وقطعة العمل ، مما يتسبب في تلف الأداة.
من تأثير التطبيق العملي في الصناعة ، يمكن تطبيق تدريبات الثقب العميق أحادية الحافة بشكل موثوق على معالجة الثقب العميق. ومع ذلك ، من أجل تحسين كفاءة المعالجة ، يجب أن تكون محددة بشروط معينة ، خاصةً إذا تم زيادة معدل التغذية ، فسوف تلبس الأداة بسرعة كبيرة. عندما يتغير معدل التغذية لحفر الثقب العميق ذو الحدين ، يمكن ملاحظة أن القيمة المقاسة تزيد مع زيادة معدل التغذية ، وهو خطي تقريبًا. عندما تكون كمية التغذية f = 0.34 مم ، قوة التغذية Ff = 950N ، عزم الدوران Mb = 4.3Nm ؛ عندما f = 0.36 مم ، ستتعرض الأداة للتلف بسبب الحمل الالتوائي المفرط.
بالإضافة إلى قطع قوة القطع ، فإن شكل الرقاقة ذو أهمية كبيرة لعملية حفر حفرة عميقة. مع المثقاب ذو الحافة العميقة أحادية الحافة ، عندما يكون معدل التغذية f = 0.04 مم ، يتم تشكيل رقائق حلزونية مائلة بطول مناسب ، ولا تظهر شرائح شرائط غير مواتية. عند زيادة معدل التغذية إلى f = 0.1 مم ، تظهر لفة شرائح واحدة ، وهي مناسبة أيضًا لنوع وشكل الرقائق التي تم تفريغها بسلاسة من الفتحة. عند زيادة معدل التغذية إلى f = 0.2 مم ، يتم إنشاء كمية كبيرة من الحمل الحراري بشكل واضح ، يتغير لون الشريحة بشكل واضح ، ويصبح الشكل غير منتظم. عند زيادة معدل التغذية إلى f = 0.3 مم ، تصبح هذه الظاهرة أكثر وضوحًا. رقائق ليس حليقة عن كثب فقط ، ولكن أيضا تظهر رقائق مسطحة. يمكن أن نرى أن رقائق سميكة جدا. يمكن استخدام حجم الحمل الميكانيكي للحكم على تآكل الأدوات. مع زيادة قيمة البلى ، تزداد أيضًا قيمة قياس قوة التغذية وعزم الدوران.
حسب عمر الأداة المتوقع ، يمكن زيادة معدل التغذية بمقدار 10 مرات. تظهر نتائج القياس أنه خلال طول الحفر 30m ، لأن المثاقب العميقة ذات الثقب الواحد يمكن أن تصل إلى 30m طول الحفر عندما تكون التغذية f = 0.02mm ، وتزيد من معدل التغذية ، وارتداء الأحادي العميق ذو الحدين سيتم تسريع حفر حفرة. تعتمد المثاقب ذات الحافة العميقة ذات الحواف الواحدة معدل تغذية أعلى 10 مرات ، أي f = 0.2 مم ، والذي لا يزال يحقق مؤشر الحياة المحدد مسبقًا. يُظهر تحليل الفحص المجهري للإلكترون أن الأداة لا تزال في حالة تآكل عادية ويمكنها الاستمرار في استخدامها.
بالإضافة إلى تآكل الأدوات ، تعد جودة الثقب أيضًا مؤشرًا مهمًا لوصف أداء الثقب العميق. بالنسبة للخطأ غريب الأطوار للثقب ، فإن القيمة المقاسة تُظهر تأثير هيكل الأداة ومعدل التغذية. بالنسبة لحفارات الثقب العميق أحادية الحافة المختلفة ، تكون القيم المقاسة قابلة للمقارنة. لذلك ، فإن تحسين أداة طحن ليس له أي تأثير سلبي على الخطأ غريب الأطوار من الثقوب. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لحفريات الثقب العميق ذات الحافة الواحدة ، يزداد خطأ الغرابة في الثقب بزيادة معدل التغذية. مع زيادة التغذية ، تزداد قيمة قوة التغذية وعزم الدوران ، مما يؤدي إلى زيادة القوة الشعاعية ، وإزاحة الأداة والخطأ غريب الأطوار للثقب.
من خلال تحسين هيكل الأداة وتكنولوجيا المعالجة ، يمكن أن يصل الخطأ غريب الأطوار إلى مستوى جيد جدًا. باختصار ، أثبتت التحسينات في تصميم هيكل الأداة والطلاء وشطب الحافة أنها فعالة ، بحيث يمكن معالجة حفر حفرة عميقة أحادية الحافة بكفاءة.