بشكل عام ، نسبة العمق إلى قطر الحفرة العميقة هي أكثر من 100 في معظم الحالات. مثل ثقب الأسطوانة وثقب الزيت المحوري للمحور وجسم الصاروخ وبرميل المدفعية المختلفة وما إلى ذلك. تتطلب بعض هذه الثقوب دقة تصنيع عالية وجودة سطحية ، كما أن بعض المواد المشكَّلة بالآلات ضعيفة ، والتي غالبًا ما تصبح مشكلة كبيرة في إنتاج. لذلك ، جذبت معالجة الفتحات العميقة انتباه العديد من الأشخاص ، ويدخل المزيد والمزيد من الناس في صناعة معالجة الفتحات العميقة.
أسباب وطرق علاج إنذار الحد في معالجة الفتحات العميقة لأدوات آلة CNC:
1. ضرر كسر دائرة التحكم ذات الصلة أو مفتاح الحد
يؤدي هذا إلى حدوث نسبة عالية نسبيًا من" ؛ الحد من التنبيه" ؛. نظرًا لأن المكونات الخارجية تتأثر بشكل كبير بالبيئة ، مثل الاصطدام الميكانيكي وترسب الغبار والتآكل والاحتكاك وعوامل أخرى ، فمن السهل إلحاق الضرر بمفتاح الحد ذي الصلة نفسه وكسر دائرة التحكم ، أثناء إنشاء&مثل ؛ الحد إنذار&مثل ؛ معلومة. كما أنه يلبي الموقف الذي لا يمكن إعادة تعيين مفتاح التجاوز بعد الضغط عليه. يتم معالجة هذا النوع من الأخطاء بشكل مباشر نسبيًا ، ويمكن إصلاح أو استبدال المفتاح أو السلك التالف. يلزم المحاذاة والمراقبة بحذر عند حدوث كسر في الموصلات أو في حالة الاتصال الضعيف.
2. التشغيل غير القياسي أو التشغيل الخاطئ أو الخارج عن السيطرة في الأدوات الآلية
من بينها ، بشكل أساسي للتسبب في إنذار الحد الصعب ، بشكل عام ، يمكن استعادة من خلال التدابير العلاجية المباشرة ، باستخدام أداة الآلة نفسها لإزالة الوظيفة أو الاتصال القصير هو الطريقة المعتادة للصيانة اليومية. من أجل الحصول على وقت إنتاج ثمين ، يجب علينا أن ندرك بقوة الخصائص الفردية للمعدات والنظام في عملية المعالجة ، والعثور على اختصار موثوق به ، وحل المشكلة بمرونة وسرعة.
1. المعالجة وفقًا للخصائص الهيكلية لأدوات الماكينة
تم تجهيز معظم الأدوات الآلية بـ" ؛ الإغاثة فوق المدى" ؛ جهات الاتصال. مرة واحدة&مثل ؛ الثابت" ؛ يحدث الإنذار ، بعد التأكد من الضغط على مفتاح الحد الصلب ، يتم إغلاق جهة الاتصال وتتحرك خارج موضع الحد يدويًا ، أي تخفيف التنبيه ؛ القليل منهم لم يضبط الزر ، ويجب أن يؤخذ في النقطة المقابلة في هذا الوقت. تدابير اتصال قصيرة فعالة ، أي لفرض الشروط التي يجب الوفاء بها ، ثم تحريك الجهاز خارج الوضع المحدد.
2. فهم القيود الوظيفية وخصائص نظام CNC
في الصيانة اليومية ، نواجه أيضًا مواقف خاصة بسبب محدودية برامج تصميم نظام CNC. تشير الشركة المصنعة لمعالجة الفتحات العميقة إلى أنه يجب إتقان الخصائص الفردية وأداء نظام CNC بشكل شامل في التعامل مع مثل هذه المشكلات. أثناء الاستكشاف والتلخيص ، يجب أن نحتفظ بسجل جيد وأن نتلقى بعض التدريب الفني اللازم عندما تسمح الظروف بذلك.
(1) بسبب التشغيل غير السليم ، يظهر الزاوية اليسرى السفلية من لوحة أدوات الماكينة" ؛ الحد الثابت" ؛ في اتجاه ص. تم الضغط على مفتاح الشوط Y ، ويضيء ضوء المؤشر الأحمر للحد الصلب في الوضع اليدوي ، لا يمكن تحريك موضع الحد في الاتجاه المعاكس.
طرق المعالجة وأسبابها: لا يمكن للإزالة المعتادة وطرق الاتصال القصيرة القضاء على الفشل ، لأنه لم يتم مسح الإنذار ، فإن عملية حركة المحور Y كانت غير صالحة في الوضع اليدوي أو وضع العجلة اليدوية. في حالة عدم وجود أسباب أخرى محتملة ، يشتبه في مشكلة نظام CNC. ومع ذلك ، في هذا الوقت ، لا يحتوي نظام CNC على أي علامات تعطل أو اضطراب ، ويمكن أن تتحرك المحاور الأخرى بشكل طبيعي. قررنا تقصير مفتاح حد السكتة الدماغية Y ، وإيقاف تشغيل مصدر الطاقة لأداة الماكينة والانتظار للحظة ، ثم إعادة تشغيل أداة الماكينة ، واكتشاف اختفاء معلومات التنبيه ، وإطفاء أضواء المؤشر الحمراء ، ثم تحريك خرجت أداة الآلة من الموضع المحدد ، وأخيراً تلغي الاتصال القصير ، ويعود كل شيء إلى طبيعته. في الواقع ، بعد التعامل مع الموقف الذي يحدث فيه الخطأ مرات عديدة ، نعلم أن سبب هذا الفشل هو أن نظام NC لديه وظيفة الاحتفاظ بذاكرة موضع الإحداثيات الأخير عندما يكون مكهربًا.
(2) يتم عرض معلومات الإنذار في الزاوية اليسرى السفلية من CRT بلوحة تشغيل أداة الماكينة على شكل" ؛ الحد الثابت" ؛. المؤشر الأحمر للحد الصلب ليس في وضع التشغيل ، والموضع الفعلي لآلة حفر حفرة عميقة بعيد عن مفتاح الحد الصلب. في الوقت نفسه ، تكون القيمة العددية لإحداثيات أداة الماكينة قريبة من القيمة القصوى البالغة 999999 ، ولا يمكن نقل المحور.
طريقة المعالجة: في ضوء الظواهر المذكورة أعلاه ، يُحكم أولاً على أن قيمة الإحداثيات قد تجاوزت الحد الأقصى لذاكرة أداة الآلة. في حالة التراكم المتزايد ، يجب مسح جميع بيانات الإحداثيات ومعالجتها. خطوات مسح الإحداثيات الميكانيكية للنظام هي كما يلي: 1) الدخول إلى" ؛ قائمة المراقبة" ؛ تحت الصفحة الرئيسية 2) لا يتم عرض محتوى الصفحة في أي نوع من المحتوى ، لذلك لا داعي للتجاهل (المخفي) وإدخال" الثاني ؛ تابع" ؛؛ 3) اضغط على" الثالث ؛ F3" ؛ بعد ذلك ، في هذا الوقت ، يمكن ملاحظة أن إحداثيات كل أداة آلة محور هي صفر ، وتم مسح الإنذار. يجب إيلاء اهتمام خاص لحقيقة أن أداة الماكينة يجب أن تعود إلى النقطة المرجعية لإنشاء نظام إحداثيات لأداة الماكينة ، والذي يرجع إلى محدودية البرنامج الوظيفي لنظام CNC. يجب دمج خصائص النقطة (1) أعلاه في المعالجة.
3. فشل عملية العودة إلى النقطة المرجعية يؤدي إلى تقييد
عادةً ما تستخدم أنظمة CNC الأكثر تقدمًا وظيفة تصحيح المعلمة المريحة والمرنة للحفاظ على أداة الآلة. إذا كان الموضع الفعلي لأداة الماكينة لا يتجاوز الموضع المحدد وكان هناك إنذار حد ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب أن نتحقق بعناية مما إذا كانت معلمات الرحلة قد تضيع أو تتغير. بالنسبة للمعلمات ، فإن المثال الأكثر شيوعًا هو أن بعض أدوات الماكينة عرضة لإنذار الحد الناعم عند عودتها إلى النقطة المرجعية ، في حين أن الموضع الفعلي لأداة الماكينة هو مسافة معينة من النقطة المرجعية. في هذا الوقت ، عندما تكون وظيفة الحد الصلب لأداة الماكينة في حالة جيدة ، يجب تعديل قيمة معلمة الحد الناعم إلى حد كبير وفقًا لإزاحة نقطة التوقف من علامة المسند عندما تنبه أداة الآلة (في بعض الأحيان) يجب ضبطه على الحد الأقصى أو إلغاؤه ، اعتمادًا على الموقف) ، ويجب استعادة إعداد الحد الناعم بعد عودة أداة الماكينة إلى النقطة المرجعية العادية. بالإضافة إلى ذلك ، بعد استبدال بعض المعدات المشاركة في الرحلة (مثل المحرك ، ووصلة العمود ، ومسمار الرصاص ، وما إلى ذلك) ، يكون خلوصها وإزاحتها عرضة للتغيير ، وقد يكون هناك أيضًا فشل في العودة إلى النقطة المرجعية ، و&مثل ؛ الحد من التنبيه" ؛ سيحدث في نفس الوقت.
رابعا. تغيير أو فقدان معلمات أداة الآلة بسبب الاضطراب الخارجي
في هذا الصدد ، تعد معلمات الحد الناعم هي الأكثر شيوعًا. من السهل جدًا أن تتسبب العوامل الخارجية مثل الجودة الرديئة لإمدادات الطاقة في الورشة ، وبيئة المعالجة السيئة ، والبرق وتدابير الحماية غير الكافية في تغيير أو فقدان المعلمات المختلفة لأدوات ماكينات CNC. أثناء استعادة المعلمات ، يجب علينا معرفة السبب المباشر للفشل واتخاذ تدابير علاجية.
5. تأثير نظام الإحداثيات وبرنامج التحكم العددي
يجب صياغة إجراءات المعالجة مع مراعاة صارمة لنطاق معالجة الفتحات العميقة لأداة الماكينة. في عملية المعالجة ، بمجرد دخول الأداة إلى المنطقة المحظورة ، سيكون هناك إنذار للحد من السفر (السفر الخفيف والسفر الشاق). تتمثل إحدى الحالات في زيادة قيمة إحداثيات البرنامج بسبب التشغيل غير السليم (لا يوجد فحص مرشح للبرنامج من خلال محاكاة صارمة للبرنامج) ، والأخرى هي أن معلمات نظام إحداثيات معالجة أداة الآلة (G54 ~ G59) تم تعيينها بشكل غير صحيح ، عند السير في الإحداثيات النسبية ، فإنها تتجاوز نطاق السفر.