في عملية قطع المعادن، من أجل تحسين كفاءة القطع، وتحسين دقة الشغل، والحد من خشونة السطح من الشغل، وإطالة عمر الخدمة للأداة وتحقيق أفضل تأثير اقتصادي، فمن الضروري للحد من كفاءة القطع، وتحسين دقة الشغل، والحد من خشونة السطح من الشغل ، تمديد عمر خدمة الأداة وتحقيق أفضل تأثير اقتصادي ، فمن الضروري تقليل الاحتكاك بين الأداة والشغل ، والأداة والشريحة ، وإزالة الحرارة الناتجة عن تشوه المادة في منطقة القطع في الوقت المناسب. ولتحقيق هذه الأهداف، يمكن من ناحية تحسين كفاءة قطع المعادن بالآلات بسرعة عن طريق تطوير مواد أدوات عالية الخطورة ومقاومة لدرجة الحرارة العالية وتحسين هندسة الأدوات، مثل فولاذ الكربون، كربيد الصلب عالي السرعة والسيراميك وأدوات القطع الأخرى واستخدام أدوات النقل؛ من ناحية أخرى، يمكن تحسين كفاءة القطع بوضوح باستخدام قطع (طحن) قطع السوائل مع أداء ممتاز، يمكن تقليل خشونة السطح من الشغل، ويمكن إطالة عمر الخدمة للأداة، ويمكن الحصول على تأثير السوائل القطع مع فوائد جيدة واقتصادية على النحو التالي:
1) الوقاية من الصدأ
أثناء عملية القطع ، إذا احتك الشغل مع الوسط المسبب للتآكل الناجم عن تدهور تحلل أو أكسدة الماء وقطع السوائل ، مثل الكبريت وثاني أكسيد الكبريت أيون الكلوريد والحمض وكبريتيد الهيدروجين والقلويات وغيرها من الاتصالات ، فإن الأجزاء التي تتصل بأداة الجهاز والسوائل القطعية ستعاني أيضا من التآكل. خلال فترة التخزين بعد معالجة الشغل أو أثناء عملية التخزين ، إذا لم يكن لدى سائل القطع مقاومة معينة للصدأ ، سيتم تآكل الشغل بواسطة الماء في الهواء ووسط التآكل ، مما يؤدي إلى التآكل الكيميائي والتآكل الكهروكيميائية ، مما سيؤدي إلى صدأ الشغل. لذلك ، من المطلوب أن يكون لسائل القطع أداء جيد مضاد للصدأ ، وهو أحد أهم خصائص قطع السوائل. سبائك التيتانيوم قطع النفط، الفولاذ المقاوم للصدأ قطع النفط، حفر حفرة عميقة قطع النفط وختم رسم النفط عموما بعض مقاومة الصدأ. إذا كانت فترة التخزين بين العمليات ليست طويلة، يمكن إضافة إضافات الوقاية من الصدأ، لأنه سيتم تقليل الأداء المضاد للارتداء من قطع النفط عن طريق إضافة سلفونات البترول الباريوم وغيرها من المواد المضافة الوقاية من الصدأ في خفض النفط.
2) تأثير التبريد
تأثير التبريد هو اتخاذ خفض الحرارة بعيدا عن الصلبة (أداة، الشغل ورقاقة) عن طريق تبادل الحرارة الحراري الحراري وتبخير السوائل قطع، والحد من درجة حرارة منطقة القطع، والحد من تشوه الشغل، والحفاظ على صلابة وحجم الأداة.
ويرتبط تأثير التبريد أيضا إلى الرغوة. لأن الهواء داخل الرغوة هو الهواء ، والتوصيل الحراري للهواء ضعيف ، وسيتم تقليل تأثير التبريد لسائل قطع الرغوة. لذلك ، يحتوي سائل القطع الاصطناعي الذي يحتوي على السطحي بشكل عام على كمية صغيرة من زيت السيليكون المستحلب ، والذي يعمل كعامل إزالة ضباب.
تظهر الأبحاث الحديثة أن سائل القطع القائم على الماء القائم على الأيونات يمكن أن يقضي بسرعة على الشحنة الثابتة الناجمة عن الاحتكاك القوي أثناء القطع والطحن عن طريق رد الفعل الأيوني ، ولا تنتج الشغل المشترك حرارة عالية ، ولها تأثير تبريد جيد. وقد استخدمت هذه السوائل قطع الأيونات على نطاق واسع كما طحن عالية السرعة ومبرد طحن قوية. يقتصر تأثير إضافات الزيت على حالة انخفاض درجة الحرارة. عندما تتجاوز درجة الحرارة 200 درجة مئوية، تتلف طبقة الامتزاز للعامل القائم على الزيت ويفقد التشحيم. لذلك، يتم استخدام قطع السوائل التي تحتوي على المضافات النفطية في خفض السرعة المنخفضة والدقة. في سرعة عالية وقطع الثقيلة، وقطع السوائل التي تحتوي على المضافة الضغط الشديد ينبغي أن تستخدم. ما يسمى بإضافة الضغط الشديد هو عدد من المركبات التي تحتوي على الكبريت والفوسفور والكلور. هذه المركبات تتفاعل مع المعدن في درجة حرارة عالية لإنتاج كبريتيد الحديد، فسفيد الحديد، كلوريد الحديد، الخ مع انخفاض قوة القص، وبالتالي الحد من مقاومة القطع، والحد من الاحتكاك بين أداة والشغل، أداة ورقاقة، مما يجعل عملية القطع سهلة لتنفيذ. قطع السوائل مع المضافة الضغط الشديد يمكن أيضا أن تمنع تشكيل تشكيل رقاقة وتحسين خشونة السطح من الشغل.
3) وظيفة التنظيف
في عملية قطع المعادن، وقطع، ومسحوق الحديد، والحطام طحن، والتلوث النفطي وأشياء أخرى من السهل أن تلتزم سطح الشغل والأدوات وعجلات الطحن، والتي تؤثر على تأثير القطع، وجعل الشغل وآلة أداة قذرة، لذلك يجب أن يكون السائل قطع وظيفة تنظيف جيدة. بالنسبة لسائل القطع القائم على الزيت ، كلما انخفضت اللزوجة ، كلما كانت قدرة التنظيف أقوى ، خاصة سائل القطع الذي يحتوي على مكونات خفيفة مثل زيت الديزل والكيروسين ، وال نفاذية وأداء التنظيف أفضل. السائل قطع المياه القائمة على السطح يحتوي على تأثير تنظيف أفضل. فمن ناحية، يمكن أن تمتص جزيئات مختلفة والحمأة، وتشكل فيلم الامتزاز على سطح الشغل لمنع الجسيمات والحمأة من التمسك الشغل، أداة وعجلة طحن. من ناحية أخرى، فإنه يمكن أن تخترق واجهة الجسيمات وتلوث النفط التصاق لفصل الجسيمات والنفط من واجهة، وتسلب مع قطع السوائل، وبالتالي، فإنه يمكن استخدامها لتنظيف. وينبغي أيضا أن تظهر تأثير تنظيف السوائل قطع في فصل جيد وتسوية رقاقة، طحن، مسحوق الحديد، وتلوث النفط، الخ. بعد إعادة السائل القطعي المتداول إلى خزان التبريد ، يمكن للرقائق ومسحوق الحديد ورقائق الطحن والجسيمات وغيرها من المواد الاستقرار على التلوث النفطي السفلي للحاوية والمواد الأخرى المعلقة على السطح السائل ، وذلك لضمان أن سائل القطع لا يزال يمكن الحفاظ على نظافته بعد الاستخدام المتكرر ، وضمان جودة المعالجة وإطالة دورة الخدمة.
4) التشحيم
في القطع ، يتم إنتاج الاحتكاك بين الأداة وأداة القطع وسطح الشغل. السائل القطع هو مواد التشحيم للحد من الاحتكاك. في جانب أدوات القطع ، لأن الأداة لها زاوية خلفية في عملية القطع ، يكون ضغط الاتصال بين الأداة والمواد المصنعة أقل من سطح الأداة الأمامية. لذلك، فإن حالة تزييت الاحتكاك لسطح القاطع الخلفي قريبة من حالة التشحيم الحدودية. عموما، المواد مع الامتزاز قوية، مثل عامل النفط وعامل الضغط الشديد مع انخفاض قوة القص، يمكن أن تقلل بشكل فعال الاحتكاك. تزييت السوائل القطع متفوقة على الماء القائم على قطع السوائل، والسوائل قطع القائمة على النفط مع إضافات الضغط القائم على النفط والضغط الشديد هو أفضل. إضافات الزيت وعادة ما تكون طويلة سلسلة المركبات العضوية مع مجموعات الضغط الشديد، مثل الأحماض الدهنية العالية والكحول والزيوت الحيوانية والخضروات. المضافة القائمة على النفط هو طبقة من فيلم التشحيم شكلت على السطح المعدني عن طريق الامتزاز قاعدة القطبية، مما يقلل من الاحتكاك بين الأداة والشغل، وأداة ورقاقة، وبالتالي الحد من مقاومة القطع، وإطالة عمر الأداة والحد من خشونة السطح من الشغل.
بالإضافة إلى ذلك ، بالإضافة إلى آثار التشحيم المذكورة أعلاه ، تظهر الأبحاث الحديثة أن القطع يمكن أن يخترق مباشرة الشقوق الصغيرة على السطح المعدني ، مما يغير الخصائص الفيزيائية للمواد المصنعة ، مما يقلل من مقاومة القطع ويجعل عملية القطع سهلة التنفيذ